关于正确配置水基切削液：

　　1.使用前先用清水彻底清洗水箱，尤其要除尽水箱底部沉积的废屑，再用低浓度的水基液(约1%)循环10分钟-15分钟后排去。

　　2.配制时一般先加入水，再在循环的状态下，慢慢加入浓缩液，注意一定要准确计量浓缩液的质量和水的质量，确保配制液的浓度在需要的范转内。

　　3.不同厂家或牌号的切削液不可混和使用。

　　正确维护和管理水基切削液：

　　1.浓度控制---------为保证水基工作液各种性能符合要求，如防锈性、润滑性等，首先必须将水基切削液的浓度控制在规定的范围内。浓度的测定可用折光仪、乳液含油量等方法，若浓度超标，需要及时补加浓缩物或补加水。

　　2.PH控制--------水基液的PH值在使用过程中通常会有所下降。PH值的降低可造成切削液的防锈性，抗菌能力变差。如果浓度符合要求而PH值达不到规定值时，可由专业人员补加碱性剂来提高工作液的PH值。

　　防止外界污染物的混入--------通过配置过滤网等设备，及时清除工作过程中产生的废屑和外界污染物，以有效延长切削液使用寿命。