经过各个在热载体技术上的不断努力,现如今,该技术被广泛的运用于化工、纺织、木工、建筑类等众多行业,使热载体技术成为了时下具有发展潜力的行业。
而在热载体技术之中,性能为优异,表现为优越的,莫过于合成导热油了,虽然在市场份额上不如矿物型导热油,但随着企业对优质导热油需求量的不断攀升,两者之间的市场份额差距正不断缩小。
那么,合成型导热油有多给力呢?首先,合成型导热油可在300℃以上高温下进行液相传热,例如SCHULTZS750高使用温度可达345℃,且其中的绝大多数都能在零下30℃的环境下使用,而不用担心凝堵管道的情况发生;其次,合成型导热油在抗氧化性方面,可以说是完胜矿物型导热油;再次,在粘性和可泵送性方面,合成型导热油也是技高一筹;此外,合成导热油低毒性、不易燃烧不腐蚀,系数也是有口皆碑。
不过,即使合成型导热油好处多多,实力可靠,但若在使用上不合理,不科学,也会对平日的生产建设工作带来巨大的阻碍。
为了防止这一情况的发生,做好合成导热油的“三防止一清洁”工作就显得尤为重要。
其一,防止空气进入导热油炉内:尽管合成型导热油在抗氧化性上效果拔群,但隔绝空气依然是我们用好导热油的一要务。一种是氮封,它的封闭方式是,用氮气封闭导热油的高位罐;第二种是利用同种导热油,把高位罐导热油封闭起来,前者适用于技术先进的大企业,而后者的适用性则更广泛一些,大小企业皆可。
其二,防止高位膨胀罐温度过高:一般来说,在高位罐里的导热油温度绝不能超过60度,否则就会加快导热油的热氧化降解反应,从而使导热油的质量直线下滑,为此,我们在平日工作中,要做到高位罐的膨胀管线直径要与导热油炉的容量相匹配,以及尽量拉远油气分离器与导热油的距离。
其三,防止导热油在热媒炉中遭遇超高温降解:必须保证热媒在管道中的线性流速≥2.5m/s;保证燃烧炉内热量均衡,无偏烧现象。
其四,在清洁上,保证过滤器正常运作,使其能将热媒回炉里的残渣过滤出来。
只要做到以上几点,相信你所重金购买的合成型导热油,将会获得一个相当长的使用周期,为了更好地使用合成型导热油,建议使用导热油的企业在平日的工作中,严格制定,并把关操作,严格执行合成型导热油的维护保养工作,唯有如此,合成型导热油才能为企业铸就好产品,带来滚滚财源。