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如何科学的选择切削液?

发表时间:2015-10-08 16:16:51

 斯卡兰润滑油下面为大家解答金属加工中切削液的选择,教大家如何科学的选择切削液。

一般的讲,切削液在选用之前就应该明确到底是要用油性的、水溶性的还是合成性的切削油液,众所周知,切削液的主要功能在于冷却和润滑,因此在切削加工时要考虑材质以及工况。

1、 钢的机械加工性范围很大,所以切削油也广泛的有选择性,且必需考虑到钢的特性。钢的含碳量越高,硬度也越高。然而金属越硬,机械加工性越差。例如碳含量从0.3%到0.6%,一般使用水溶性切削油。再增加到0.6%以上,则须要使用具有极压添加剂之切削油。

2、 球状铁(SG)另一种不同型式的灰铸铁是球状铁或SG铁,常用来制成引击体或其他零件。如同灰铸铁一样会产生废屑及尘粉,我们也可以使用与灰铸铁类似的切削油。

3、不锈钢、耐热合金及镍合金是钢中较特殊的,含有高含量镍、钴。它们硬且低热传导性,此使得在碎屑中形成高温,及工具与碎屑交互面的温度也很高,工具磨损很快。油性切削油特别是含有高极压添加剂者是此类钢中主要切削油,需要注意的是某些切削油含有活性硫,能使高镍含量合金产生污点

4、 铸铁易于加工制造,而且不用切削油也可以切削,但容易产生废细层及黑色层粉。可以煤油作为切削油,通常用过滤器把废屑及层粉滤去。