一、加工特点

1 、由于不锈钢在机械性能方面具有高的抗拉强度、屈服强度、延伸率和冲击值，而且其高温强度和硬度亦高;另外不锈钢还具有很高的耐腐蚀和耐高温等特点 。因此，它被广泛地应用于机械 、石油化工 、电子仪表 、国防等工业部门 。

2、在物理性能方面其导热点也大 ，因此切削液还必须具有优良的冷却性 能，使加工过程得到充分冷却，以保证工件的加工精度及刀具寿命 。

3、针对不锈钢的切削特点，其切削液必须具有优良的润滑、冷却性能和渗透能力还应具有一定的防锈清洗性能 。

二、不锈钢加工中切削液的选择

切削液可分为非水溶性和水溶性两大类 。水溶性切削液又分为乳化液和合成液两种，合成液虽然在冷却性能方面是 优的，但其润滑性却较差，在加工中较难形成理想的润滑膜，容易产生刀具面与工件之间的直接接触而形成所谓的干摩擦，使刀与屑之间接触长度变长，剪切角变小，从而增加切削难度 。所以它很难满足在切削时以边界润滑为主的不锈钢切削加工的要求 。

乳化油的润滑性和冷却性介于油剂和合成液之间，但普通乳化油由于含油量大使得冷却性一般，较易腐败发臭，故难以满足不锈钢加工的特殊加工要求 。

由于这些性能使其切削加工具有以下四个特点，即：①切削力大;②切削温度高;③ 粘刀现象严重;④ 加工硬化趋势强 。