切槽、切断领域向来是各大刀具品牌的兵家必争之地。一把好的槽刀关乎机加工的效率、精度，甚至某种程度上决定了工件后的加工质量。谁是槽加工领域的王者?本期斯卡兰工业润滑油商城特别推出株洲钻石、森泰英格、京瓷、肯纳、山特维克可乐满这五家国内外知名的刀具品牌，他们在切断、切槽加工领域的实力如何?各位请看本期的槽加工刀具大比拼!

▍ Top Notch　肯纳金属　▍

Top Notch Grooving切槽刀具是一款成熟、而多功能的加工金属切削刀具，它不但可以完成各种槽(密封圈槽、卡簧圈槽、退刀槽、端面槽、回油槽等)的车削加工，还可以完成外圆、内孔、背车、仿形加工、螺纹切削等车削加工，是一种名副其实的多功能车削刀具，如图所示，Top Notch刀具具有稳定的加工性能和的转位性能及优越的刀片加持性能，所采用的刀片拉压锁紧结构有效地从三个方向产生锁紧力，可以防止在高进给加工出现位移现象，从而确保了加工表面的精度并提高生产率和延长了刀具的使用寿命。同时也实现了在一个刀杆上可以装夹不同宽度规格尺寸的刀片。

Top Notch槽刀针对不同的金属材料配备了不同的切削刀片材料，可满足全系列所有金属材料的切削加工要求，特别是硬材料和高温合金材料的切削加工其性能和价格效率尤为突出。在解决因工件淬火后零件的加工中，往往因为工件的热处理变形使工件上已加工好的密封圈槽产生变形而造成零件的报废，而采用CBN镶片式槽刀在工件热处理后进行加工的方案，从而大大降低了工件的废品率。高温合金材料的加工特别是一些航空发动机机匣的加工一直是一个难加工材料的课题，刀具的寿命只能维持在20分钟左右，而采用Top Notch槽刀替代传统刀具进行加工，刀具的加工效率和刀具寿命都得到了翻倍的增长。

加工实例

▍CoroCut QD　山特维克可乐满　▍

CoroCut® QD是市场上稳定、先进的切断切槽刀具。它适用于任何机床和材料，是进行切断或深槽加工的完善之选。

可用于加工宽、深、窄各种槽：

CoroCut QD拥有比以往产品更厚的刀片和切断刀板，它是您在加工宽且深的槽或挖型腔时实现大切削量的理想选择。山特维克可乐满还提供更窄的切断刀具，帮助您节约大量材料。

出色的切屑控制和更长的刀具寿命：

CoroCut QD的上方和下方冷却系统可以实现更好的切屑控制、更长的刀具寿命和更高的切削参数。

冷却液连接变得更简单：

即插即用式接杆让使用配备有内冷的刀具变得更简单，而且不需要使用会导致装夹速度变慢的软管或铜管。

切断：

经过优化后的刀板，进行切断和深槽加工时更可靠。增强型切断刀板，是长悬伸加工时的推荐。

灵活的加工选项：

CoroCut® QD刀具包括切断刀板、方刀柄和QS刀柄。其中CoroTurn® SL的推出有助于实现模块化。

出色的刀片和快速更换：

CoroCut QD刀片槽型经过精心设计，除了拥有在加工所有材料时都能获得的出色的刃线性之外，还拥有能够实现出色表面质量的Wiper (修光刃) 刀片。

刀片夹紧机构包含导轨座和快速更换扳手，无需扭矩扳手。快速更换可保证良好的稳定性和正确的夹紧力。

加工实例

▍ QD切槽刀　森泰英格　▍

加工实例

▍ 自动车床用KGD型　京瓷　▍

为满足小零件市场需求而生

伴随小零件切断、切槽加工对精度要求的提高，以及成本控制要求等方面越来越严格，难加工材料不断增多，目前市场对小零件切断、切槽用刀具的要求也就越来越高。为了应对目前市场环境，小零件切断、切槽刀具的高稳定性以及刀宽小化是非常有必要的。另外，还很有必要开发应对难加工材料的刀片材质。

京瓷KGD型特点

①宽幅小从1.3mm开始，可有效减少废料，原材料利用率可提高30%以上。

②京瓷MEGA纳米涂层材质PR1535在小零件难加工材料领域具有率，高精度，低成本等无法比拟的优势。

加工实例

▍ 小松鼠　株洲钻石　▍

应用领域

人性化设计，可进行横向和纵向及沟槽切削，真正实现一刀多用，大大增加加工效率。

小松鼠的特点

1、同一刃宽的刀片可与相应的各类用途的刀杆配合，用少的刀片、刀具品种，满足外圆、内孔和端面的切槽和车削加工要求，大大降低您的刀具库存成本和管理成本。

2、个性化的-MG槽形设计，满足切断、切槽、仿形、车削等各种加工要求;切削轻快、排屑流畅，可达到理想的加工表面质量。

3、切断刀具有的专业化设计，特殊的后刀面处理降低切削阻力20%，减小振动，进一步提高了加工表面质量; 特殊的刃口设计减小了对机床刚性的要求，可适用于小功率机床。

4、全新的精密切槽刀片-EG，精密仿形车削刀片刃宽S值可达到±0.025的尺寸公差并可安装在原刀具相应规格上;用户可在1.0～6.5之间，根据需求定制任一刃宽和任一刀尖圆弧的刀片，主要用于精密切槽加工。